華凌科技
專注于工業AI智能制造
華凌辰麒BATCH管理系統
Hualing Chenqi Batch management system
Batch系統允許在處理過程中使用同一套控制和信息系統,從而提升產能和產品質量,節約能源和原材料,并減少流程偏差和人員介入。
在加速產品和過程開發時采取靈活的生產能力并對公司工序進行標準化,支持用戶開發現代批次控制策略。最終的成效是設備利用率得到提升,產品質量有所改善,充分滿足可操作性數據的可見性和訪問需求,同時降低了成本。
華凌IM BATCH系統特點
IM BATCH系統使用基于 ANSI/ISA-88 的功能,配方和生產過程可獨立于過程設備進行開發。用戶可輕松更改配方參數、添加新批次或定義批次所用設備,無需更改工程或自動化系統或重新驗證。
使用Batch系統,可執行以下操作:
? 創建并管理配方,然后自動執行
? 縮短驗證和調試時間
? 配置物理和工序模塊
? 收集電子批次數據,生成改善合規性和處理過程的詳細報告。
? 模擬完整批處理
IM BATCH系統功能
Ⅰ定義配方和工序模塊
利用批次配方編輯器編輯過程配方,有助于構建定義了設備操作順序的過程配方。批次配方編輯器采用簡易方式配置、組織及存儲配方信息。在批次設備編輯器中,配方按層級構建,其中包含過程工序、單元操作、及操作所包含的階段。配方同樣包括制作批次的描述性信息、公式信息、設備要求和工序。此外,可在配方結構中添加設計和運行時均可查看的配方結構。
Ⅱ驗證和調試
華凌IM Batch系統 提供基于工業用戶交叉區段的輸入而設計的安全特性。可定制安全等級以滿足最為迫切的要求,例如良好生產規范 (GMP) 法規。其中包括代表簽名及其相關數據(如簽署等級、注釋、安全要求、數據和時間戳)的可配置電子簽名模板。最多支持需要使用三個簽名來驗證運行時的批次事件。
Ⅲ 動態工單下達以及配方參數靈活調整
IM Batch系統提供與MES系統http協議接口,可接收遠程工單,也可本地創建工單。通過VIEW客戶端可動態修改配方參數,進行集中物料編碼替換等方便快捷功能。
Ⅳ全程生產過程可視化
整個生產過程完全可視化,包括每一個階段的執行狀態、工藝參數等。可在線對正在執行的工單進行實時監視與控制。
Ⅴ靈活強大的電子批記錄功能
工單批次執行完畢后自動生成物料參數以及工藝操作記錄。電子批記錄包括生產步驟的運行時間,每個階段的運行參數,操作人員執行的操作記錄,物料配方記錄,真空度、溫度壓力等過程值記錄等。
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